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口服液貼標機壓刷裝置的調整步驟
發(fā)布日期：
2017-09-27
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10711
隨著社會的發(fā)展和消費水平的不斷提高，消費者對瓶裝飲品的外在要求也在不斷的提高。口服液貼標機是啤酒灌裝生產線的主要設備，它對啤酒生產過程中的外包裝起著關鍵作用。通過筆者多年來對口服液貼標機實際維護的經驗和對貼標原理的深入剖析，對貼標機的調整進行小結，希望對口服液貼標機的操作人員有所幫助。
1.口服液貼標機進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
（3）出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
2.口服液貼標機標簽盒的調節(jié)
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm——2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm——1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的zui前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
3.口服液貼標機壓刷裝置的調整
（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；
（2）標刷垂直于容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm——15mm，組合壓刷為5mm——10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm——2mm。
4.口服液貼標機壓瓶頭的調節(jié)
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
5.口服液貼標機標站的調整
（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調節(jié)：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm——0.2mm之間為*?？梢酝ㄟ^調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節(jié)。
6.口服液貼標機取標器的調整
（1）夾指的調整：夾指必須與夾指墊條平行，不能超出夾指墊條的邊緣并且與夾指墊條邊緣平齊。夾指必須處于水平位置并且處于標板凹槽的中心。夾指夾標尺寸為：身標不小于5mm，鋁箔標不小于7mm，要保證取標后身標與頭標中心線在一條直線上；
（2）夾指張力的調整：取標器的夾指在夾緊墊條時（標不能抽出為準），夾指不能超出夾指墊條，應該與夾指墊條平齊。導向輪與凸輪的尺寸：身標為13mm，頭標為22mm或者28mm。每一根軸上的夾指應同時均勻地壓在夾指墊條上；
（3）夾指墊條的調節(jié)：夾指墊條應該與標掌平行，身標夾指墊條與標掌的間隙為1.0mm——1.5mm。貼鋁箔標時，夾指墊條與標掌的間隙應小于1mm。調節(jié)：連續(xù)慢步進車，一直到轉塔中心及標紙前端邊緣和取標器的中心處于同一條直線上。以運轉方向相反的方向手動轉動取標器，一直到夾指墊條準確地達到4mm——5mm，這樣標板與夾指墊條即可達到較小的端點間隙。這時擰松夾指墊條的連接螺栓并按下列方法調節(jié)：夾指墊條平行于標板，夾指墊條與標板的間隙保持1mm并用同樣的方法調整其它夾指墊條；
（4）取標器海綿的調節(jié)：海綿斜面應該安裝在夾指墊條一側。海綿寬度應該小于標紙的尺寸，高度以大于標紙的尺寸為宜。海綿厚度不能超過夾指墊條的高度，決不能與標掌相切。取標器的夾指夾標后，標紙的中心線應該與海綿的中心線在同一條直線上；
（5）海綿壓力的調節(jié)：當容器、取標器軸和機頭中心軸成為一條直線時，調整十字滑座，一直到海綿壓進約10mm（身標），頭標壓進4mm——5mm為止。
（6）夾指關閉點的調節(jié)：
①標板的轉塔中心、標板的邊緣和取標器軸在同一條直線上，夾指墊條達到4mm——5mm，夾指墊條平行于標板且與標板的間隙在1mm左右；
②在這一位置上，夾指應當關閉并且沒有任何張力，導向輪位于凸輪的凸出部位；
③如果不是這樣，應重新調節(jié)取標器，卸掉蓋板，擰松內六角螺栓，轉動關閉凸輪，一直到夾指正確地接觸到夾指墊條后，重新擰緊關閉凸輪的螺栓，在關閉位置上做好標記。
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