如今，市場上包裝形式開始多樣化，
高速貼標機在廣受用戶青睞的同時，也呈現(xiàn)著不同的樣式。對于用戶而言，無論從貼標生產設備，還是從不干膠標簽與待貼瓶體的本身，都將會提高更高的要求。用戶在面對種類繁多的產品時，還是很難選到理想的產品。對此，可以從以下幾個方面進行考量。
高速貼標機是由輸送機構、分瓶機構、校正機構、上壓機構、送標機構、撫標機構及電氣系統(tǒng)等組成。分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，覆標帶帶動產品轉動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。
那么我們在購買高速貼標機之后，重要得就是使用，對于貼標機的使用很多人可能都是一知半解，在使用前后有哪些工作、哪些要求是我們必須去注意的呢？
首先，在高速貼標機使用前，先要安裝然后再進行調試，在調試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。將貼標機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平，儲液桶內盛滿物料，所有電器開關處于關閉位置。將須灌裝的容器插入工裝盒內，接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。用貼標機支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進*。將儲液桶下方的開關撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內，根據(jù)每次容器灌裝總量，調節(jié)曲柄上的螺絲，將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。待每個灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
在高速貼標機使用后還要注意它的保養(yǎng)，在保養(yǎng)時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆第一個時影響到另一個的工藝要求。在活塞式灌裝機清洗之前，應把內的剩余產品清除干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保灌裝機表面清潔衛(wèi)生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調試。只有這樣貼標機才能健康穩(wěn)定的工作。
